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高性能擠出機故障分析及塑料擠出機螺桿類型

來源：本站  作者：管理員   發布時間：2014-03-27 14:44:36  瀏覽量：0

高性能擠出機故障分析及塑料擠出機螺桿類型

機械設備，相信，在我們的日常生活中，多多少少都有使用。機械設備的產品很多，擠出機越來越多的人開始使用，高性能擠出機結構故障時如何的?塑料擠出機螺桿的類型又有哪些?帶著這些疑問，來看小編為大家的解析。

高性能擠出機結構故障分析

一般擠出機均是經過電機或馬達直至減速箱來對螺桿進行驅動，塑料擠出機在經過齒輪箱減速傳動的過程中就有了不需要的能耗，且減速比越大能耗越大。而高速擠出機選用的是直接驅動理念，這有助于下降能耗， 使得在傳輸體系中的能量丟失被避免，其所用的電機或馬達要么是直接與螺桿聯接。擠出機螺桿有三段，其間進料段和計量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進料段和計量段不遭到揉捏。若是機筒在進料段加熱溫度過高，物料在進料段現已熔融成液體，那么螺桿就會打滑，由于進料段無揉捏力，熔融了的塑料粘度比較低，這樣就會中止進料和出料。解決辦法是通過塑料擠出機冷卻后擦潔凈螺桿，從頭加熱加料，使供料段加熱溫度下降，至少在五段加熱器中，前一段接近加料斗處或二段的溫度設定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度。

塑料擠出機螺桿類型

為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型(等距不等深)，漸變型(等深不等距)，突變型，魚雷頭型等。　(1)非結晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內完成的，一般選用等距漸變螺桿。結晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。　(2)在小型塑料擠出機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。　(3)中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產絕緣層和護套層的理想螺桿。

本文就是高性能擠出機結構的簡單分析，以及塑料擠出機螺桿類型的介紹。希望小編的介紹，能夠幫助到大家。